在生產(chǎn)管理中使用條碼掃描pda數(shù)字設(shè)備，借助條碼掃描pda等數(shù)據(jù)采集設(shè)備的信息采集與傳輸功能，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程智能化管理，滿足隨時隨地進(jìn)行在線生產(chǎn)調(diào)度的需求,在數(shù)據(jù)整合方面，一方面提升了數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，確保了各環(huán)節(jié)信息交互及時，另一方面還讓生產(chǎn)效率得到了提升，準(zhǔn)確了員工績效考核，員工可以用同樣的工作時間完成更多的工作任務(wù)，發(fā)揮更高工作效能，大部分符合行業(yè)復(fù)合需求。

生產(chǎn)制造行業(yè)倉庫、車間種類多、數(shù)量大,涉及各種物料、零配件等等,優(yōu)博訊手持端適用于金屬、化工原料、塑料等多類型原材料數(shù)據(jù)釆集,可以快速識別破損、油污、高密、DPM、氣泡袋、亞銀等各類條碼。常見的應(yīng)用場景有：

1.管理和統(tǒng)計(jì)：在管理和統(tǒng)計(jì)過程中，借助條碼掃描pda的快速掃碼功能，作業(yè)人員能隨時隨地進(jìn)行對產(chǎn)品進(jìn)行抽檢、復(fù)核、登記、留存證據(jù)等，實(shí)現(xiàn)移動數(shù)字化辦公。

2.通過條碼掃描pda記錄和跟蹤整機(jī)及主要部件的生產(chǎn)場地、生產(chǎn)日期、班組生產(chǎn)線、PCB板版本號、批號和序號，生產(chǎn)物料各個環(huán)節(jié)的數(shù)量、時間，作業(yè)員及機(jī)臺號等相關(guān)資料，建立起良好的可追溯性——可從成品追溯到所使用的原材料。

3.資產(chǎn)設(shè)備盤點(diǎn)/維護(hù)：條碼掃描pda通過快速掃描各種材質(zhì)的條碼、金屬碼,快速識別設(shè)備或資產(chǎn)信息,幫助確認(rèn)故障信息和進(jìn)行盤點(diǎn)。

4.來料管控：車間工作人員使用條碼掃描pda快速掃碼識別來料，并與自身領(lǐng)取任務(wù)相核對，確保用料的準(zhǔn)確性。

5.生產(chǎn)調(diào)度：工作人員可以通過條碼掃描pda管理在線的生產(chǎn)任務(wù)、訂單、批次、工作令等，支持根據(jù)具體情況對調(diào)度單進(jìn)行修改。

6.物料核對與追責(zé)：作業(yè)人員可以通過條碼掃描pda對來料或產(chǎn)品進(jìn)行掃碼,以此來核實(shí)物料的準(zhǔn)確性,并在現(xiàn)異常的時候記錄異常的節(jié)點(diǎn),分清權(quán)責(zé)。

7.倉庫管理：借助優(yōu)博訊條碼掃描pda的條碼識別與錄入功能，倉庫可以實(shí)現(xiàn)高效、準(zhǔn)確管理貨物，提升倉庫利用效率，加快貨物周轉(zhuǎn)，減少損耗，降低人員成本，從而提升企業(yè)的核心競爭力。

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